共栄印刷紙業株式会社
KYOEI PRINTING CO,. LTD.

デザイナーが作成された印刷用データをチェックし、問題や不備があればすぐに修正し解決していきます。それから、印刷用の刷版を作るための処理を行います。箱のデータは形体展開図になりますので、不慣れなデザイナーの方が担当された場合、データが不十分な状態で入稿されるケースもありますので、それを確認し整えます。

一般の印刷物でも行う「塗り足し」を例にあげると、箱の場合は、その塗り足した部分が組み立てた時に別のところに出てしまう場合もありますから、必ず箱の構造を考えなければいけません。また「のりしろ」が右か左かによって、のりが機械で貼れる貼れないという問題も起こりますので、全て頭の中で組み立てをシミュレーションし、完成型をイメージしていきます。

印刷物には多種多様なものがありますので、刷る内容や紙の大きさ等によって使用する機械に振り分けていきます。

但し、作業の混み具合やノルマによっては、予定を変更することもあります。また、箱の印刷には主に特色を使いますので、仕事ごとにインクの色を調合します。現在はUVインクとUV印刷によって効率アップが図られ、作業環境も随分進化してきました。それまでの一般の油性インクは、空気と触れて乾いていくものでしたが、UV印刷は紫外線ランプを当てて一瞬で乾燥させます。特に最近人気のホイル紙の印刷には大活躍で、通常のオフセットインキではインクが紙の中に沈まず乾きませんが、速乾のUV印刷機で素早くこなしていきます。

トムソンの仕事は、ひとつの仕事ごとに面版と呼ばれる抜き型を作ることから始まります。常時セットされている雄版に対し作成した面版を機械にセットして、印刷された紙を流します。それから、型で抜いたあとの要らない部分をとっていく落丁(らくちょう)という作業を行う、これが一連の流れです。作業の中で最初の面版作りが一番気を遣うところで、正確さが問われます。落丁は、丁寧に細かい作業をする小さなものから、大きなものでは叩き落すといった感じで結構チカラを必要とします。繊細さと体力が要る作業です。

さらに、トムソン作業はチームプレーによる部分が大きいので、コミュニケーションをきちんとっていかなければいけません。面版を作る作業はひとり、その後はまた別の人の作業になるので、呼吸をあわせてやっていく、お互いの仕事がやりやすいようにという心配りも大切です。

トムソン加工された紙にのりを貼り、折り上げて完成形にします。印刷機やトムソン機では、機械が紙をかんだ状態で動きますが、貼り加工はベルトで挟まれているだけなので、流れていく途中で唯一左右の動きがおこりうる工程になります。その分、注意も必要になりますから、緊張の連続です。

また、印刷やトムソンは、作業が終った段階で良品・不良品が判断できるのですが、のりが剥がれるという事態は、お客様のところへ納品されてから起こる場合も考えなければいけません。紙の表面加工や重さによってのりのつき加減がシビアに求められます。使用するのりは数種類を使い分け、紙、形状それぞれに最適な量や面積を調整していきますが、最近多いプレスコートや表面フィルム貼りのような特殊な紙を貼っていく時は、やはりのりがつきにくくなりますので、特に適確な判断が必要です。